구성 요소 오류

실패한 구성 요소 식별

부품이 고장 나거나 고장났습니다. 그것은 삶과 공학의 사실입니다. 일부 구성 요소의 오류는 좋은 설계 방법으로 피할 수 있지만 대부분 디자이너의 손에 넘어갑니다. 문제가있는 구성 요소를 식별하고 왜 실패했는지는 디자인을 수정하고 구성 요소 오류가 발생한 시스템의 안정성을 높이는 첫 번째 단계입니다.

구성 요소 실패 방법

구성 요소가 실패하는 이유는 여러 가지입니다. 일부 오류는 구성 요소를 식별하고 완전히 고장 나기 전에 부품을 교체 할 시간이있는 경우 느리고 우아합니다. 다른 실패는 신속하고 폭력적이며 예상치 못한 것이며, 모두 제품 인증 테스트 동안 테스트됩니다. 구성 요소가 실패하는 가장 일반적인 이유 중 일부는 다음과 같습니다.

구성 요소 오류는 추세를 따릅니다. 전자 시스템의 초기 수명에서는 구성 요소 오류가 더 많이 발생하고 오류가 발생할 가능성은 떨어집니다. 고장률이 떨어지는 이유는 포장, 납땜 및 제조 결함이있는 구성 요소가 장치를 처음 사용하는 데 몇 분 또는 몇 시간 만에 종종 고장 나기 때문입니다. 이것이 많은 제조업체들이 제품에 몇 시간 동안 화상을 입히는 이유입니다. 이 간단한 테스트를 통해 불량 구성 요소가 제조 프로세스를 빠져 나와 최종 사용자가 처음 몇 시간 내에 장치를 고장 낼 수있는 기회가 제거 됩니다 .

초기 번 - 인 (burn-in) 기간이 지나면 부품 고장은 일반적으로 바닥을 긋고 무작위로 발생합니다. 구성 요소가 사용되거나 심지어 앉을 때마다 수명이 다합니다. 화학 반응은 포장, 전선 및 부품의 품질을 저하시키고 기계 및 열 사이클링은 부품의 기계적 강도에 영향을줍니다. 이러한 요소로 인해 제품의 수명이 다 해지면 고장율이 지속적으로 증가합니다. 이러한 이유로 실패는 근본 원인 또는 구성 요소의 수명에 실패한 경우에 분류됩니다.

실패한 구성 요소 식별

구성 요소가 실패하면 실패한 구성 요소를 식별하고 전자 장치 문제를 해결 하는 데 도움이되는 몇 가지 지표가 있습니다. 이 지표는 다음과 같습니다.