롤 프린팅 플레이트는 인쇄 프로세스에서 재생됩니다.
최첨단 상업 인쇄 회사가 디지털 인쇄로 옮겨 가고 있지만, 많은 프린터는 1 세기 이상 동안 상업 인쇄의 표준이 된 검증되고 올바른 오프셋 인쇄 방법을 사용합니다.
오프셋 인쇄 프로세스
오프셋 리소그래피 - 종이에 잉크를 인쇄하는 가장 일반적인 방법 중 하나 인쇄판을 사용하여 이미지를 종이 나 다른 기질로 옮깁니다. 플레이트는 일반적으로 얇은 금속 시트로 만들어 지지만 일부의 경우 플레이트는 플라스틱, 고무 또는 종이 일 수 있습니다. 금속 판재는 종이 또는 다른 판재보다 비싸지 만 더 오래 지속되고 종이에 고품질의 이미지를 생성하며 다른 재료로 만들어진 판재보다 훨씬 정확합니다.
이미지는 인쇄 될 각 컬러 잉크에 대한 프리 프레스 - 원판 (prepress-one plate)으로 알려진 생산 단계에서 사진 기계 또는 광 화학 공정을 사용하여 인쇄판에 놓입니다.
인쇄판은 인쇄기의 판 실린더에 부착됩니다. 잉크와 물은 롤러에 도포 된 후 중간 실린더 (블랭킷)로 옮긴 다음 플레이트로 옮겨져 잉크가 플레이트의 이미징 영역에만 달라 붙습니다. 그런 다음 잉크가 용지로 이동합니다.
도금 결정 결정
검정색 잉크로만 인쇄되는 인쇄 작업에는 판이 하나만 필요합니다. 빨간색과 검은 색 잉크로 인쇄하는 인쇄 작업에는 두 개의 판이 필요합니다. 일반적으로 일자리를 인쇄하는 데 필요한 번호가 많을수록 가격이 높아집니다.
컬러 사진을 사용하면 상황이 더욱 복잡해집니다. 오프셋 인쇄에는 컬러 이미지를 시안, 마젠타, 노랑 및 검정의 네 가지 잉크 색상으로 분리해야합니다. CMYK 파일은 결국 4 개의 실린더에서 동시에 인쇄기에서 실행되는 4 개의 플레이트가됩니다. CMYK는 컴퓨터 화면에 표시되는 RGB (빨강, 초록, 파랑) 색상 모델과 다릅니다. 모든 인쇄 작업에 대한 디지털 파일은 프로젝트를 인쇄하고 컬러 이미지 또는 복잡한 파일을 CYMK로만 변환하는 데 필요한 번호 판을 최소화하도록 검사 및 조정됩니다.
경우에 따라 로고가 특정 Pantone 색상으로 표시되어야하거나 풀 컬러 이미지 이외에 금속 잉크가 사용되는 경우 4 개 이상의 플레이트가있을 수 있습니다.
완성 된 인쇄물의 크기에 따라 여러 장의 사본이 큰 용지에 인쇄 된 다음 나중에 크기가 조정될 수 있습니다. 작업이 용지의 양면에 인쇄되면 프리 프레스 부서에서 한면에 모든면을 인쇄하고 다른면에 모든면을 인쇄하고 한면에 앞면과 뒷면이 모두있는 면체를 인쇄하도록 이미지를 적용 할 수 있습니다 작업 - 및 - 회전 또는 작업 - 및 - 공중제비 레이아웃. 이 중 판 두께가 두 배가되기 때문에 일반적으로 층 두께가 가장 비쌉니다. 프로젝트의 크기, 잉크 수 및 용지 크기에 따라 프리 프레스 부서는 프로젝트를 플레이트에 부과하는 가장 효율적인 방법을 선택합니다.
기타 플레이트 유형
스크린 인쇄에서 스크린은 인쇄판과 동일합니다. 수동 또는 광 화학적으로 만들 수 있으며 대개 프레임 위에 펼쳐진 다공성 패브릭 또는 스테인레스 스틸 메쉬입니다.
용지 판은 일반적으로 짧은 인쇄 작업에만 적합하며 트래핑 이 필요한 색상을 가깝게 만지거나 만지면 안됩니다 . 돈을 절약하려는 경우 종이 접시를 효과적으로 사용할 수 있도록 디자인을 계획하십시오. 모든 상업용 프린터가이 옵션을 제공하는 것은 아닙니다.